陶瓷电路板切割小孔加工异形孔/六角形孔激光异形切割

陶瓷电路板切割小孔加工
拉丝模具激光加工小孔，

激光加工小孔的发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前公司为客户产品要求制作复杂性高精密非标打孔，为客户减低各项成本努力,管材激光打孔，管材激光打孔用机床简单又通用的形式为三维机床，两维运动在水平面，以X、Y表示，两坐标轴相互垂直，三维Z轴与Z-Y平面垂直。的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光加工小孔的应用是在人造金刚石和金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。

脉冲拉丝模激光打孔，主要用于聚晶金刚石（PCD)，硬质合金，陶瓷等材料拉丝模精密打孔，适用中等厚度及孔径拉丝模打孔.

孔径0.2mm-6mm。

打孔深度1-12mm。 应用的材质和孔的大小。

激光波长：1.064um

激光功率: 60W

激光频率: 1-80Hz

打孔厚度: 1-12mm

装夹同心精度: 0.02mm
陶瓷电路板切割小孔加工
金属板材激光打孔
具有高能量，高功率密度等特性，激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015,W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有以下显著的优点:
激光打孔速度快,效,经济效益好。由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作 用,作用时间只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。将能激光器与的机床及控制系统配合,通过计算机进行程序控制,可以实。现率 打孔。在不同的工件上。激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。

工件旋转打孔，孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，但只能打单一孔，打孔范围，孔径0.05-3mm左右

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