陶瓷基板钻孔加工/压电陶瓷微小孔/菱形孔/圆孔激光加工

陶瓷基板钻孔加工
陶瓷基板钻孔加工
金属板材激光打孔
具有高能量，高功率密度等特性，激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015,W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有以下显着的优点:
激光打孔速度快,效,经济效益好。由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作 用,作用时间只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。将能激光器与的机床及控制系统配合,通过计算机进行程序控制,可以实。现率 打孔。在不同的工件上。激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。

对于机械打孔和电火花打孔这类接触式打孔来说，在倾斜面上特别是大角度倾斜面上打小孔是为困难的,道理大概是这样：在用每秒一个光脉冲或少数几个脉冲打孔时，对每个光脉冲的激光能量要求比较高，让材料能被加热至熔化才能打出孔
拉丝模具激光加工小孔，

激光加工小孔的发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前由于激光加工小孔可以和自动控制系统及微机配合，实现光、机、电一体化，使得激光加工小孔过程准确无误地重复成千上万次,激光加工小孔主要应用在 可对金属、陶瓷、金刚石、硬质合金、石墨、硬塑料等材料,进行高精密微孔加工。的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光加工小孔的应用是在人造金刚石和金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。

脉冲拉丝模激光打孔，主要用于聚晶金刚石（PCD)，硬质合金，陶瓷等材料拉丝模精密打孔，适用中等厚度及孔径拉丝模打孔.

孔径0.2mm-6mm。

打孔深度1-12mm。 应用的材质和孔的大小。

激光波长：1.064um

激光功率: 60W

激光频率: 1-80Hz

打孔厚度: 1-12mm

装夹同心精度: 0.02mm

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